從概念到量產：產品設計費用與流程的透明指南

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在產品設計/工業設計的合作洽談初期，客戶最常提到的兩個問題無非：「產品設計合作費用？」以及「完整流程是怎麼走？」

無論是新創品牌準備推出第一個產品，還是成熟企業要更新既有商品，絕對首先想了解直接影響開發成本的設計費用，以及關乎產品上市時程的流程規劃。這篇文章，我們將從以上兩個核心角度切入，帶你了解 NOVA DESIGN 產品與工業設計的報價原則，並協助你在開發新產品與洽談設計代工時，有更清楚的洽談方向與合理的報價概念。

（圖片來源：Scott Graham on Unsplash）

一、產品與工業設計費用

影響產品設計報價的主要因素

產品與工業設計並不是單一標準化服務，它會依照專案性質、產業特性與需求深度而有所差異。以下幾個面向，通常是影響設計費用的關鍵因素：

專案複雜度：專案初步可以就「產品設計」或「產品開發」進行評估。產品開發因涉及技術成熟度與變化性，相對的也會增加專案時間與成本。若是產品本身市場成熟亦或為改款設計，此類設計案與產品開發相比，專案時間與成本較低，設計收費就可能相對較低。
設計圖面需求深度：以執行產出圖面需求程度，進行評估執行費用。例如是外觀概念設計，或是需要工程圖、結構設計甚至模具導入，因應圖面製作需求的不同，收費也會有所差異。
產業別需求：醫療器材、交通工具、電子產品等類別，可能會牽涉到法規要求、可靠度驗證等因素，影響專案規模與成本。
打樣與測試次數：每增加一次實體打樣或使用者測試，都會增加人力、材料與設備成本。
設計公司的規模與資源：整合 CNC、3D 列印、模具試作服務的設計公司，因服務項目涵蓋更廣，因此費用有可能會高於單純繪圖接案的單位，但換來的是更完整的驗證與整合，而無須在委託外觀設計後，再另尋模型加工廠商合作。

概估產品設計收費範圍

如同前項說明，產品設計收費因設計類別及執行複雜程度而有所差異。一般來說，消費性產品、健康照護類產品、運動健身類產品的整體設計預算範圍大概會落在 20 萬 ~ 300 萬元左右。移動載具（包含汽機車、巴士、捷運或船舶遊艇類）類的大型案，設計預算則大約落在 200 萬 ~ 2000 萬元。同類型商品，也可能因專案所需要的服務細項、執行深度而不同，若從不同項目來概估費用占比可以參考：

外觀設計：約占產品類別預算 40% ~ 50%。包含市場研究、造型草圖、3D建模。
機構設計：約占產品類別預算 30%~40%。包含結構設計、人因測試與打樣檢討、組件組裝計畫。
量產銜接：約占產品類別預算 30%~40%。涵蓋量產驗證機構確認、生產評估與銜接廠商等完整流程。

NOVA DESIGN 服務客戶經驗豐富，執行過各種規模的設計案，能依客戶產品及需求，客製化提供專案執行建議與合作方案。例如，若品牌客戶已完成前端的市場調查與消費者問卷，那專案執行就無需將市場研究列入服務項目；或是，有些客戶已有基礎的產品設計，但需要我們來協助優化外觀與機構設計，以完成更符合市場趨勢的產品。

因此，若你想詢問產品設計報價，非常歡迎在與我們初次聯繫時，讓我們了解您可能需要的服務項目，我們將能較快提供相對精準的建議與回覆。

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費用迷思澄清

為什麼不同公司報價會有落差？
除了人力成本差異，不同設計公司在經驗、產業 know-how、測試設備等資源也有落差。高報價並不代表不合理，往往反映了更完整的專業投入。
可以只做部分設計嗎？
可以，例如僅做外觀設計。但也必須考量，後續由其他團隊接手時，可能會有重工或調整等情況發生，導致總體成本增加。

二、產品設計流程

產品設計是一條系統性的路徑，而非靈感一閃而過的靈光。完整流程通常包含以下幾個階段，但與我們的合作並不一定都必須囊括所有內容：

需求定義與市場研究

與客戶確認產品定位、目標使用者與核心需求。
進行產業研究與競品分析，創造差異化及策略方向。

概念發展與造型設計

進行腦力激盪與多樣化概念發想。
收斂發散的點子，並確立造型方向。
CMF 設計（顏色、材質、表面處理）。

3D 建模與設計合理化

3D 繪製並進行數位效果圖模擬。
3D 合理化設計、拆件、薄殼、拔模設計。
與機構工程師討論，確保內部零件配置合理。

結構工程與 DFM（Design for Manufacturability，可製造性設計）

提供機構設計作為功能驗證測試或量產製造。
檢視零件與組配關係是否符合量產條件。
與製造端合作，評估成本與風險。

打樣與測試

透過 CNC、3D 列印進行原型製作。
人因與使用模擬測試，收集回饋並提出改善方向。

量產導入與後續支援

協助模具開發、檢討與試產。
提供行銷端所需的影像、動畫、展示模型或競賽規劃。

這些步驟並非一成不變，但大致構成了產品設計的主流程。企業若能在每個階段清楚掌握目標，就能避免後期反覆修改，節省時間與成本。

三、費用與流程的關聯

很多人會將費用與流程分開看待，其實兩者密切相關。舉例來說：

需求定義 階段若模糊不清，後續反覆修正會大幅增加額外成本。
打樣次數 多寡直接反映在預算上，少一次打樣可能省下數十萬，但也可能導致量產後才發現重大問題。
DFM 優化 看似多花錢，卻能在量產階段幫企業省下更可觀的製造成本。

因此，費用不是單純的支出，也是對設計品質與專案成功率的投資。

四、常見問題：如何挑選設計公司 vs 自由接案設計師

在考慮費用與流程時，另一個常見問題是：究竟要找設計公司，還是自由接案設計師？

設計公司：規模完整、整合能力強
設計公司通常擁有跨領域團隊，能同時處理外觀、機構、人因研究、模型工程與量產導入。若專案規模大、時間緊迫、或需要多方整合，設計公司能提供穩定的資源與流程控管。
自由接案設計師：機動性高、費用較低
自由設計師彈性高、能即時回應，費用可能相對低，但通常缺乏大規模專案的整合經驗與資源，若後續需要工程驗證或量產，可能需要額外再找其他專業配合。

NOVA DESIGN團隊規模完整，台北設計總部自建模型加工設備